井式退火爐的爐內(nèi)水管形式選擇與管件計(jì)算方式
摘要：加熱的 對(duì)上下加熱的推送式連續(xù)井式退火爐，料坯是放在滑動(dòng)水管上進(jìn)行，橫水管一般用直徑102~159mm的厚壁無(wú)縫鋼管制作。支柱水管可選用直徑76~114mm的厚壁無(wú)縫鋼管。
加熱的 對(duì)上推送式連續(xù)井式退火爐，料坯是放在滑動(dòng)水管上進(jìn)行，并且還在上面運(yùn)動(dòng)(從井式退火爐的進(jìn)料端移到出料端)。因此，滑動(dòng)水管結(jié)構(gòu)不但要承受爐內(nèi)被加熱物料的重量，而且還要承受它的動(dòng)載荷，必須具有一定的強(qiáng)度以保證料坯在上面順利地移動(dòng)。滑動(dòng)水管結(jié)構(gòu)還應(yīng)考慮到加熱爐熱毛方面的要求，盡可能減少對(duì)下部爐膛熱交換的影響，對(duì)于料坯和滑動(dòng)水管接觸處黑印的影響盡可能小些。此外。滑動(dòng)水管由冷卻介質(zhì)帶走的熱量也要求盡可能小一些。所以，對(duì)井式爐爐內(nèi)滑動(dòng)水管結(jié)構(gòu)方面的一要求是相當(dāng)高的。
臺(tái)車(chē)爐為了防止推料過(guò)程中的機(jī)械損傷(由鋼料兩端下?lián)匣蜾撳V頭部的“飛邊”引起)，可在縱水管下加50~100mm的鋼墊塊，以防止橫水管刮傷。
橫水管的間距大都等于或整數(shù)倍于井式爐爐側(cè)立柱的間距。一般為1160~3480mm，為了減小水管總、面積或配合五業(yè)爐附件的設(shè)置，也可改變這一尺寸〕間距小，對(duì)鋼料下表面的遮蔽大，以阻擋氣流。間距大。橫水管根數(shù)減少，但縱向水管和橫向水管的斷面積增大。要選擇總的冷卻表面積為最小時(shí)的最佳值。
橫水管的結(jié)構(gòu)有單根橫水管、雙根組合橫水管及單根橫水管加支柱等。主要根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算及改善爐內(nèi)傳熱條件等因素選定。橫水管一般用直徑102~159mm的厚壁無(wú)縫鋼管制作。支柱水管可選用直徑76~114mm的厚壁無(wú)縫鋼管，并與下加熱錯(cuò)開(kāi)，避免火焰直射。
在井式退火爐進(jìn)料端處的縱水管下面因排煙口的限制，一般不設(shè)橫水管" 直接采用粘土磚墻承托。
橫水管要求在井式爐爐長(zhǎng)方向和高度方向保持位置固定，以確保受力條件不變。而沿爐寬方向則必須允許其隨溫度變化而自由伸縮。
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