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1.爐體構架：爐體構架由箱體和支架構成，均采用優質型鋼和鋼板致焊接制作。為操作工檢修或清理爐膛方便，爐膛設計成可上、下分體結構，可拆除上爐蓋。

2.爐膛：爐膛采用全纖維復合結構，在爐膛兩側和爐頂采用硅酸鋁纖維氈，可隨爐蓋整體拆裝.。保溫性能極好，比磚砌爐襯節能40％以上。

3.加熱元件：加熱元件采用優質電阻絲繞成，水平地從爐體一側插入爐膛，布置在爐管的上下方。該種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態下不停爐進行更換。

 

        不銹鋼管光亮退火爐加熱采用四段整體連續式，每段均設12根硅碳棒作發熱體，加熱溫度最高可達1150℃,爐體結構如圖所示。爐內水平設置四根不銹鋼管作退火保護管(稱爐心管)，退火管材從爐心管內通過并加熱，氨分解氣氛同時送入爐心管內。爐內各段加熱均勻，加熱效果好，退火管材在爐心管內通過時,對加熱硅碳棒不產生振動和沖擊。爐體為全封閉結構，不設置爐門，只有四根爐心管貫通全爐，熱損失少，保溫好。

 

        為使退火不銹鋼管迅速冷卻,退火爐設置兩段冷卻器，內用四根不銹鋼管作冷卻管，冷卻管內通過退火管材和保護氣氛，冷卻器內用循環水冷卻。退火管材通過冷卻，可獲得過飽和不銹鋼固溶體，達到工藝要求的硬度和光亮度。退火爐冷卻器斷面圖見圖。退火后的不銹鋼管為便于貯存和下道工序生產，在退火爐的后部設置了特殊卷取機構。退火后管材可盤式卷取，內設防止管材內孔氧化的氫氣保護輸入裝置，在卷取的同時向管材內孔送入氫氣進行保護。退火爐四段加熱均設置熱電偶，并與控制盤相聯，以實現自動控制和溫度調整,此外還設置了壓力、溫度自動報警及時鐘控制功能。

 

        丹陽豐泰工業爐主要提供不銹鋼光亮退火爐生產銷售及熱處理爐維修服務，公司擁有完善的電爐生產設備和出廠檢測設備，并擁有自己的設計研發人員，根據客戶需求提供定制加工，所涉及的工業電爐型號有等上百個品種，及提供各種工業爐配件。可根據客戶的要求，提供熱處理工藝方案制定，熱處理車間設計，熱處理的選型及設備制造，安裝調試，生產運行，售后維護保養等合部熱處理技術有服務，并對我們的客戶進行免費的人員培訓，確保客戶在使用工業爐時的安全性的可靠性。此外我公司專門成立維修部門，有一批高素質的專業電爐維修隊伍，可對一些老式電爐進行維修改造，讓客戶免受原廠家的壟斷性售后服務，節約成本。